CNC tezgahlarında üretilen parçaların kalitesi büyük oranda tezgah performansına bağlıdır. Bir tezgahta yaşanılan problemlerin, ölçüm hatalarına, hurda parçalara ve beklenmeyen duruş sürelerine sebep olması kaçınılmazdır. Kalite ve ölçüm hataları çoğunlukla parça üretimi bittikten sonra saptanabilir. Bu durum hurda parça ve duruş sürelerinin artmasına yol açmaktadır. Ballbar testi, tezgahınızı performansı için vazgeçilmez önem taşır.
Ballbar testi öncesi karşılaşmış olduğunuz hatalar ;
- Ölçüm hataları
- Hurda parçalar
- Kaybedilen zaman
- Düşük verimlilik
- Kalite problemleri
Tezgahınızı konumlandırma performansını değerlendirmek için ihtiyacınız olan tek şey bir ballbar testidir.
Ballbar yazılımı, sizi dinamik dairesel test aracılığı ile yönlendirerek, tezgah performansınızı, Renishaw’ın kendi raporları kadar, ISO, JIS ve ASME standartlarına uygun olarak analiz eder.
İleri matematiksel hesaplamalar uygulanarak tezgahlarınızı spesifik hata kaynakları tespit eder.
Ballbar Hizmetinde makinenin eksenleri ballbar ile ölçüm işleminden sonra çıkan sonuçlar değerlendirilerek, iyileştirme işlemleri için; kompanzasyon-backlash-servo parametreleri ve makine terazisi kontrol edilerek düzenlenir. Makinenin mekanik aksamının durumuna göre, parametreler ile maksimum hassasiyette konumlama sağlanır.